IHI의 고속 탄화 기술로 이산화탄소 감소
라이브 배팅 사이트 탄소 격리 시스템
ihi Corporation
IHI는 광합성을 통해 대기로부터 COS를 흡수 한 식물로부터 바이오 숯을 생산하고 라이브 배팅 사이트의 바이오 숯을 고정시켜 이산화탄소 (CO₂)를 감소시키기 위해 라이브 배팅 사이트 탄소 세션 시스템을 개발하고있다. 바이오 숯 생산 공정에 의해 생성 된 열이 화석 연료에서 파생 된 열을 대체하는 데 사용되는 경우, CO₂ 감소에 더 기여할 수 있습니다.
소개
지구 온난화의 현재 공간을 늦추기 위해 새로 방출 된 온실 가스의 양을 줄이기에는 충분하지 않습니다. 또한 대기 중에 이미 온실 가스의 양을 줄여야합니다. 지구 온난화에 가장 큰 영향을 미치는 Co₂는 대기에서 인위적으로 회복되어 감소 될 수 있지만 대부분은 광합성을 통해 육상 식물에 의해 대기에서 흡수되고 감소됩니다. Biochar는 식물을 탄화시킨 다음 농업장 및 기타 위치의 라이브 배팅 사이트과 혼합하여 라이브 배팅 사이트에서 격리시킵니다. 이로 인해 대기에서 COS가 줄어 듭니다. 이 COS 감소 기술은 자연주기 내에서 쉽고 합리적으로 구현 될 수 있습니다. 바이오 숯 생산 중에 공급 원료는 낮은 산소 상태에서 가열됩니다. 이것은 열과 휘발성 물질을 방출하며, 이는 여러 목적으로 사용할 수있는 부산물로 혼합 물질을 산출합니다. 혼합 물질이 연소되어 열을 생성하고 열이 온실에서 화석 연료를 대체하여 탄소 중립 열원 역할을하고 탈탄화를 지원할 수 있습니다. 이 프로세스는 공급 원료를 확보하고 Biochar 사용을위한 위치를 얻는 경우 대규모로 적용 할 수 있습니다. 해당 지역에 적합한 바이오 매스 자원을 사용하여 COS를 줄일 수 있습니다. 결과적 으로이 지역은 에너지 공급과 CO₂ 감소를위한 허브 역할을 할 수 있습니다.
IHI는 친숙하고 즉각적인 코치 감소 기술로 탄소를 라이브 배팅 사이트으로 격리시키는 시스템을 개발하고 있습니다. 이 시스템은 식물로부터 바이오 숯을 생산하고 라이브 배팅 사이트에서 격리시켜 부정적인 배출을 달성 할뿐만 아니라 바이오 숯 생산 공정 동안 생성 된 탄소 중립 열의 활용을 달성합니다. 이 시스템은 공급 원료의 일부가 연소되는 부분 조합으로 탄화 방법을 사용하여 탄화 시간을 몇 분에서 몇 초로 줄일 수 있습니다.
사회 에서이 시스템을 신속하게 구현하고 COS 감소를 촉진하기 위해, 우리는 쌀 껍질에서 바이오 숯을 생산하기 위해 다양한 테스트를 수행하고 있으며, 이는 피드 스탁으로 전처리없이 쉽게 얻을 수 있으며 라이브 배팅 사이트에 대한 적용을 탐색 할 수 있습니다.
부분 조합을 가진 고속 탄화 방법
탄화 방법은 간접 및 직접 가열 방법과 함께 가열 방법으로 분류됩니다.
간접 가열 방법에서 공급 원료는 고온에서 유지되는 세라믹 또는 열 내성 합금 용광로 내부에서 가열됩니다. 용광로에서 벽은 공급 원료를 포함하는 열분해 분위기를 가열 분위기에서 나누어 히터 및 기타 장비를 배치하여 공급 원료와 열 공급 장치를 분할합니다. 이로 인해 용광로는 고도로 제어되지만 용광로 벽에는 고가의 열 저항 재료가 필요합니다. 또한, 퍼니스 내부를 외부 공기에서 밀봉하는 것은 외부 공기가 퍼니스로 누출되거나 외부로 누출되어 가스가 누출되어 퍼니스의 비정상적인 혼합물을 방지하기 위해 중요합니다. 회전 메커니즘은 종종 밀봉에 사용되지만 용광로에서 생성 된 먼지로부터 메커니즘을 보호하고 퍼니스로 누출되는 외부 공기를 차단하여 장비 비용이 증가합니다.
이 시스템에 적용된 가열 방법은 부분 혼합 방법이며, 이는 간접 가열 방법과 다르고 직접 가열 방법으로 분류됩니다. 이 방법에서, Biochar는 공기량 QA보다 적은 양의 공기 부피 QA를 사용하여 불완전하게 연소되는 공급 원료, 완전한 조합에 필요한 이론적 혼합 공기 부피를 불완전하게 연소시킴으로써 생성된다. 용광로의 탄화 영역에서 조합을 유지하기 위해 공기 공급의 하한은 0.6 · Qt.
용광로 내부는 혼합물 분위기 이므로이 방법은 간접 가열 방법과 같이 높은 밀봉 능력을 필요로하지 않으며 간단한 용광로 구조를 사용할 수 있습니다. 그러나 바이오 숯에 남아있는 탄소의 백분율이 간접 가열 방법으로 생산 된 바이오 숯보다 낮은 재난이 있습니다.
IHI가 개발중인 부분 조합을 갖는 고속 탄화 방법은 두 단계에서 공급 원료를 공급하여 공기를 적게 생산할 수 있습니다. 그중 하나는 대기이고 다른 하나는 탄화를위한 것입니다. 조합 섹션에서 탄화 섹션으로 공급 된 조합 배기 가스는 탄화에 필요한 온도보다 높은 온도를 유지하며,이 고온 가스에 새로 공급되는 공급 원료는 휘발성을 즉시 점화하고 방출합니다. 공급 원료는 고온에서 발화 및 열광적 인 산소가없는 대기에서 몇 초 안에 탄화를 가능하게하며, 과거에는 불가능했습니다. 또한, 공급 원료는 기존 시스템에 사용되는 총 공기의 약 절반으로 탄산화되어 연소 된 공급 원료의 비율을 감소시키고 바이오 숯에 남아있는 탄소 함량을 증가시킵니다. 직접 가열 방법의 간단한 용광로 구조를 사용하는 동안 바이오 숯의 저탄소 함량 문제는 여러 단계에서 공급 원료를 공급하여 해결됩니다.
쌀 껍질에서 바이오 숯 생산 시작
탄소 저장에 미치는 영향은 원칙적으로 모든 종류의 식물을 사용하여 유사하게 달성됩니다. 라이브 배팅 사이트에서 바이오 숯을 격리시킴으로써 COS를 줄이기위한 시스템을 확립 할 때, 바이오 매스 자원의 가용성과 라이브 배팅 사이트에 바이오 숯의 적용 가능성은 각 지역에서 만족되어야한다. 현재, 시스템의 이점은 사회에서의 인정이 낮기 때문에 널리 즐기지 않습니다.
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현재, 우리는 하루에 2T의 쌀 껍질을 처리 할 수있는 프로토 타입 기계를 사용하여 Biochar를 생산하고 있습니다.
바이오 숯 적용 확인
Biochar가 농지와 혼합 될 때, Biochar의 공극으로 인한 투과성 및 물 보유와 같은 라이브 배팅 사이트의 물리적 특성, 라이브 배팅 사이트 pH 및 비료 효과와 같은 화학적 특성 및 라이브 배팅 사이트 미생물 활동과 같은 생물학적 특성을 개선 할 것으로 예상됩니다. 이러한 개선의 효과는 바이오 숯이 적용되는 라이브 배팅 사이트의 특성과 바이오 숯이 생산되는 조건에 따라 다릅니다. 바이오 숯 생산 조건은 라이브 배팅 사이트의 바이오 숯의 안정성에 영향을 미칩니다. 바이오 숯을 라이브 배팅 사이트과 혼합하기 전에 바이오 숯이 식물의 성장에 영향을 미치지 않음을 확인해야합니다. 우리는 농지의 라이브 배팅 사이트과 혼합하기 전에 식물 성장에 대한 Biochar의 간단한 충격 평가를 수행했습니다. 그러나 라이브 배팅 사이트의 유용성은 바이오 숯이 사용될 농지의 각 라이브 배팅 사이트에서 궁극적으로 결정되어야합니다.
우리는 촉촉한 시드 베드에서 두 가지 유형의 일본 겨자 시금치 씨앗을 사용하여 발아에 대한 Biochar의 영향을 평가했습니다. 바이오 숯의 존재에 관계없이 모든 씨앗은 발아했으며, 바이오 숯은 발아에 영향을 미치지 않는 것으로 밝혀졌습니다. 다음으로, 우리는 표준 검은 라이브 배팅 사이트을 사용하는 재배자와 함께 소규모 재배 환경에서 일본 겨자 시금치의 성장에 바이오 숯 혼합 라이브 배팅 사이트이 영향을 조사했습니다.
일반 혼합량과 해당 바이오 숯의 50%가 테스트에 사용되었습니다. 바이오 숯 혼합물의 영향은 전형적인 농지와 달리 주변 라이브 배팅 사이트과의 간섭이없는 파종기의 폐쇄 된 라이브 배팅 사이트 환경에서 쉽게 눈에 띄는 것으로 간주됩니다. 시험 결과에 따르면 일본 겨자 시금치는 바이오 숯이없는 라이브 배팅 사이트보다 바이오 숯이있는 라이브 배팅 사이트에서 더 높은 수율을 생산하는 것으로 나타났습니다. 라이브 배팅 사이트 표면은 바이오 숯이 없으면 단단하고 바이오 숯과 혼합 될 때 라이브 배팅 사이트이 더 부드러웠다는 것은 분명했습니다. 라이브 배팅 사이트의 물리적 특성은 혼합 바이오 숯으로 개선되어 뿌리 발달이 향상되고 식물 성장을 향상시키는 것으로 간주됩니다. 이 테스트는 파종기에서 수행되었지만 라이브 배팅 사이트에 바이오 숯이 첨가되어 식물 성장에 부작용이 없었습니다.
미래를위한 활동
우리의 계획은이 기술로 생산 된 쌀 껍질에서 파생 된 Biochar를 사용하여 농지에서 대규모 혼합 테스트를 수행하는 것입니다. 농지에 대한 테스트를 통해 일반 식물 문화 환경과 라이브 배팅 사이트에서 식물 성장에 대한 Biochar의 영향을 평가함으로써 기술의 효과를 명확하게 할 것입니다. 우리는 또한 사용법을 확장하기 위해 다른 미사용 농업 잔류 물과 우디 바이오 매스에 기술을 적용하여 기술 개발을 가속화 할 것입니다.
프로토 타입 기계는 현재 바이오 숯 생산에서 생성 된 열을 회복하지는 않지만, 온수 및 가열을 위해 보일러에서 회수 된 열을 사용하고 시스템의 규모에 따라 냉각을위한 흡수 냉각기와 결합 할 가능성을 탐색하고자합니다.