열 전력 보일러에 대한 유지 보수 및 운영 지원
Medicus Navi®, 원격 모니터링 기술을 토토배팅사이트 추천한 운영 및 유지 보수 지원 시스템 및 새로운 검사 및 평가 기술
ihi Corporation
운영 및 유지 보수 지원 시스템 Medicus Navi는 원격 모니터링 기술을 토토배팅사이트 추천하여 보일러의 운영 상태를 평가하여 운영 효율성 및 열 발전소 작동을 개선하게됩니다. 또한 새로운 검사 및 평가 기술은 화력 발전소의 건전성을 점검하여 운영 속도를 높이는 데 기여합니다.
소개
열전 발전소는 안정적인 전력 공급에 중요한 역할을하기 때문에 사회가 탈탄화 과정을 거치는 동안 안정적인 운영이 필요합니다. 또한, 화력 발전소의 작동 속도를 높이려면 간격을 연장하고 정기 검사 기간이 단축되기 위해서는 필요합니다. 이러한 상황에서 IHI는 디지털 기술과 새로운 검사 및 평가 기술을 활용하여 유지 보수 효율성을 향상시키기 위해 노력하고 있습니다. 이 기사는 원격 모니터링 기술을 토토배팅사이트 추천하여 화력 발전소의 운영 효율성 및 운영 개선에 기여하고 운영 속도를 높이는 새로운 검사 및 평가 기술에 기여하는 운영 및 유지 보수 지원 시스템에 대해 설명합니다.
운영 및 유지 보수 지원 시스템 Medicus Navi
보일러 작동은 열전 발전소를 작동하는 데 중요합니다. 보일러는 연료를 연소하여 전력을 생성하는 데 토토배팅사이트 추천되는 증기를 공급합니다. IHI는 보일러 제조업체로서 오랜 역사를 가지고 있으며 전 세계에 전달했습니다. 최근 세계의 탈탄화 가속화로, 새로 건설 된 화력 발전소의 수는 개선되었으며, 현재 식물 시설 제조업체의 주요 문제는 기존 플랜트의 유지 및 수정에서 경쟁력을 유지하는 방법입니다. 더욱이 일본에서는 발전에서 발생하는 배출량 감소와 동시에 전력 수요 변화에 따른 발전 조정에 대한 빠른 응답이 필요합니다. 즉, 이전보다 안정적으로 열전 발전소를 작동시켜야 할 필요성이 훨씬 커집니다. 따라서 원격 모니터링 기술을 기반으로 전력 발전소에 운영 지원을 제공하는 것을 목표로하고, 다양한 제조업체는이 플랜트에 대한 새로운 시스템을 개발하여 운영 속도와 발전 효율을 높이고, 배출량을 줄이며, 전력 요구에 대한 응답 성을 향상시킬 수 있습니다.
IHI는 지금까지 누적 된 엔지니어링 전문 지식을 토토배팅사이트 추천하여 보일러에 맞는 서비스를 제공한다는 아이디어를 제시했습니다. 이 아이디어를 바탕으로 IHI는 IHI를 고객과 연결하여 엄청난 양의 운영 및 시설 유지 보수 데이터를 공유하고 최상의 솔루션을 제공 할 수있는 시스템 인 Medicus Navi를 개발했습니다. Medicus는“의료 개업의”를 의미하는 라틴어 단어입니다. Medicus Navi 시스템은 보일러 증상이 개선 될 때까지 고객에게 다가 가서“보일러 의사”로 안내하기 위해 개발되었습니다. 2022 년 현재 보일러의 이상 진단 시스템, 커뮤니케이션 도구 및 유지 보수 기록 보관소로 작동합니다. 시연 실험은 말레이시아의 화력 발전소에서 수행되었으며 운영 상태 평가가 진행 중입니다.
- (1) 이상 진단 시스템
- Medicus Navi의 이상 진단 시스템은 운영 상태를 기반으로 열전 발전소에서 작은 이상을 감지 한 다음 운영 중지와 관련된 심각한 경보가 꺼지기 전에 응답하는 방법에 대한 조언과 함께 고객에게 해당 정보를 보냅니다. 이로 인해 화력 발전소의 비상 정지 빈도가 줄어들어 보일러 작동 속도가 증가합니다.
이 시스템은 작동 중에 열전 발전소에서 이상을 진단합니다. 플랜트의 작동 데이터 및 현장 측정을 분석하여 이상 지수를 설정 한 다음 정상에서 벗어날 때 이상 상태에 대한 알림을 보냅니다. 이것은 갑작스런 비상 정지가 발생하기 전에 연산자를 구매하여 공장의 작동 전환과 같은 변칙적 인 작동을 중지하기 위해 준비를 시작할 수 있습니다. 탐지 할 다양한 이상을 설정하는 것은 열 발전소 시설의 구성에 따라 수행해야합니다. Medicus Navi는 화력 발전소를 운영하는 고객이 필요한 탐지 품목을 결정하도록 도와줍니다.
- (2) 커뮤니케이션 도구
- Medicus Navi에는 고객에게 필요한 지원을 제공하기 위해 고객의 문의에 응답하기위한 커뮤니케이션 도구가 있습니다. 이 도구에는 화력 발전소의 상태를 확인하면서 빠른 응답을 제공하는 채팅 기능이 있습니다. 이 도구의 기록을 관리하고 활용하면 비슷한 문제의 재발을 억제 할 수 있습니다. 전화 및 이메일은 과거에 고객과 의사 소통하는 데 토토배팅사이트 추천되었지만이 도구는 채팅 형식을 제공합니다. 또한 이미지 및 비디오와 같은 데이터는 고객과 쉽게 공유 할 수 있습니다.
또한 축적 된 과거의 문의는 정보를 지식으로 전환하기 위해 체계적으로 수집되고 저장됩니다. 우리는 고객이 비슷한 과거 비정상 현상 자체를 검색하고 독립적으로 비정상적인 사건을 분석하고 대응할 수 있도록이 시스템을 개선 할 것입니다.
- (3) 유지 보수 기록 (보일러 카트)
- 유지 보수 레코드 기능을 활용하면 과거 유지 보수 데이터 및 유지 보수 레코드 구성의 통합 관리가 가능하므로 보일러 열화 데이터를 기반으로 정보를 쉽게 검색하고 유지 보수 계획을 작성할 수 있습니다.
과거에는 유지 보수 데이터가 종이에 기록되었을 때 각 영역에 대한 기록을 찾고 기록을 연대순으로 주문하는 등 각 유지 보수 계획에 번거로운 정보 처리 작업이 필요했습니다. 유지 보수 레코드 기능과 유지 보수 데이터를 통합하면 각 장비가 자체 데이터 기록 시스템을 토토배팅사이트 추천하는 다른 시스템간에 데이터를 연결하는 데 어려움이 없으며 장기 작업에서 플랜트의 유지 보수 데이터를 다음 운영자에게 재구성하지 않고도 양도 할 수 있습니다.
새로운 검사 및 평가 기술은 화력 발전소의 운영 속도를 증가시킵니다
새로운 검사 및 평가 기술은 화력 발전소의 운영 속도를 증가시킵니다
- (1) 스테인레스 스틸의 평생 평가 방법
- 고온 강도 및 고온 산화 저항성이 우수한 스테인레스 스틸은 초고속 임계 보일러 (USC 보일러)의 열 전달 튜브에 토토배팅사이트 추천됩니다. USC 보일러의 작동은 20 년 전에 시작되었으며 최근 몇 년 동안 스테인레스 스틸의 크리프 손상 사례 가보고되었습니다. 이러한 이유로 보일러의 안정적인 작동을 보장하기 위해 스테인리스 스틸의 크리프 수명 평가 방법을 설정하는 것이 매우 중요합니다. 일반적으로 크리프 수명은 스트레스와 온도에 따라 달라집니다. 온도는 더 큰 영향을 미칩니다. 재료의 작동 온도가 추정되는 경우 크리프 파열 데이터에 따라 수명을 정확하게 평가할 수 있습니다. 따라서, 우리는 고온에서 토토배팅사이트 추천하는 동안 스테인레스 스틸의 미세 구조 변화에 초점을 맞추면서 작동 온도를 추정하는 방법을 연구했습니다.
18CR-9NI-3CU-NB-N 강철 (KA-SUS304J1HTB, ASME CODE CASE 2328)으로 알려진 스테인레스 스틸 유형을 토토배팅사이트 추천하여 크리프 파열 테스트를 수행 한 다음 단면 관찰을 수행 하였다. 결과에서, σ- 상 (금속 간 FE-CR 화합물)이 입자 경계에서 관찰되었고, σ-상의 입자 크기는 더 긴 시험 시간 동안 더 컸다. 입자 경계에서 σ- 상 입자 크기의 정량적 측정은 σ-상의 입자 크기가 스트레스 상태에 관계없이 온도와 시간의 함수 인 Larson-Miller 파라미터 (LMP)를 따른다는 것을 보여 주었다. 따라서, 열 전달 튜브의 작동 온도 (t)는 σ- 상 입자 크기와 튜브의 토토배팅사이트 추천 시간 (t)을 토토배팅사이트 추천하여 추정 될 수있다. 또한,이 추정 온도에 기초하여, 튜브에 적용되는 응력 및 크리프 파열 데이터, 열 전달 튜브의 수명 평가를 수행 할 수있다. 이 평가 방법은 복제 방법을 토토배팅사이트 추천하여 적용 할 수 있습니다. 복제 방법은 실제 샘플 표면의 금속 구조를 복제 필름으로 전달하는 비파괴 검사 방법입니다. σ-상은 크기, 모양 및 침전 위치에 의해 다른 침전물과 구별 될 수 있습니다.
위의 설명은이 방법이 실제 구성 요소를 파괴하지 않고 스테인레스 스틸의 수명 평가를 정확하게 수행 할 수 있음을 보여줍니다.
- (2) 와전류 테스트를 이용한 화재 균열 검사
- 퍼니스 벽 튜브는 열 전력 보일러의 뜨거운 부식성 환경에서 토토배팅사이트 추천되기 때문에 종종 황화 부식 및 화재 균열 (코끼리 피부)과 같은 손상으로 고통받습니다. 그 중에서도 부식의 유형 인 불 균열은 용광로의 부식성 환경, 화재 등의 가열 변동에 의해 발생합니다. 화재 균열 검사는 종종 재산 후 시각적으로 수행되며 폭파 또는 다른 방식으로 스케일이 제거됩니다. 그러나 시각적 테스트를 통해 균열 깊이를 평가하는 것은 어렵고 폭발하는 데 시간이 걸립니다. 우리는이 문제가 에디 전류 테스트 (ET)를 퍼니스 벽 튜브에 적용하여 해결할 수 있음을 발견했습니다. 확인 결과는 아래에 설명되어 있습니다. ET는 전자기 유도로 인한 와전류의 변화를 감지하여 물체의 표면층을 검사하는 방법입니다. 표면의 균열은 와전류의 교란을 유발하고 코일로 감지됩니다.
먼저, 균열 감지 가능성과 균열 깊이의 평가는 재 및 스케일이 증착 된 상태에서 확인되었습니다. 이 검증을 위해 균열을 시뮬레이션하기 위해 슬릿이있는 3 개의 테스트 조각을 준비했습니다. 그리고 조각을 열 분무에 의해 상이한 두께로 코팅 하였다. 열 분무 전에 신호 강도를 측정 하였다. 그 후, 열 분무에 의한 증착을 시뮬레이션하기 위해 만들어진 테스트 조각의 신호 강도를 측정 하였다. 스캔 각 슬릿에서 검출 프로브 생성 신호 및 신호 강도는 슬릿 깊이에 해당합니다. 열 스프레이 테스트 조각으로부터 얻은 신호 강도는 열 분무 전 테스트 조각에서 나온 것의 약 절반이었고, 코팅 필름 두께로 인한 신호 강도에는 거의 차이가 없었습니다.
다음, ET는 화재 균열이 관찰 된 실제 식물로부터 확장 된 재료에 적용되었다. ET 신호 강도는 자기 입자 테스트 (MT)에 의해 일부 적응증이 관찰 된 영역에서 증가했습니다. 단면 관찰은 신호 강도가 높은 위치에서 수행되었다. 결과적으로, 외부 표면에서 균열이 관찰되었고, 깊이는 0.2 mm까지 측정되었다. 이 값은 열 스프레이 테스트 조각에서 이전 테스트에서 추정 한 균열 깊이와 거의 동일했습니다. 이 결과는 ET가 화재 균열을 감지하고 깊이를 평가할 수 있음을 보여줍니다.
용광로 벽 튜브의 화재 균열 검사에 ET를 적용하면 시각적 테스트 전에 수행 된 폭파 및 청소를위한 작업 시간을 제거 할 수 있습니다. 이것은 검사 시간이 훨씬 짧아서 유지 보수를 달성 할 수 있습니다.
결론
탈탄화 사회로의 가속화가 가속화되면서 에너지 원으로서의 열 발전소는 어려운 문제에 직면하고 있습니다. 운영 변화가 정기 검사 사이의 간격을 연장시키기 때문에 화력 발전소의 열화를 예측하는 것은 앞으로 어려울 것입니다. IHI는 디지털 기술을 토토배팅사이트 추천하여 운영 상태를 얻고 새로운 검사 및 평가 방법 및 새로운 수리 기술을 활용합니다. 또한 열 보일러를 위해 Medicus Navi에서 설립 된 최적화 및 원격 모니터링 및 최적화 및 원격 모니터링 아이디어, 노하우 및 알고리즘 및 향후 탄소 솔루션 비즈니스로 확장 될 것입니다.